一、设备的使用条件:
1、鸿源试压泵厂设备可在需方除工装夹具外不必增加其它设施的情况下可正常安装使用;
2、工作环境:0℃~50℃ 、无可燃性气体、通风干燥、周边无强电磁干扰信号;
3、试验介质: 水、乳化液、防锈水及粘度与水相近的中性油品;
4、设计耐压:120MPa;
5、测试温度:根据实际使用环境及介质温度;
6、压力测量精度:精准度为满量程FS0.25%;
7、本系统采用160MPa精度为FS0.25%的压力传感器;
8、本系统的整体控制精度为FS0.3-0.5%;
9、电源:AC380/220V,50Hz;
10、相对空气湿度要求:≤70-90%。
二、设备配置部分技术参数及详细功能描述:
1、设备概述:本设备根据需方技术要求非标制作:
系统主体由高压电动增压泵组(含集成低压注水泵)及计算机操作台两部分组成。其中高压电动试压泵泵组中的低压注水泵的**大注水压力为6.3MPa,同时实现低压试压功能,当进行高压试压时,压力达到6.3MPa后自动停止注水,高压电动试压泵自动开启,可通过试压软件设置中的注水泵设置自动控制。
本控制系统中试压泵压力集成阀组阀门管汇,鸿源试压泵厂均采用进口美国或德国进口高压阀门及高压单向阀以及高压截止阀,比某些同行业厂家自己生产的远控卸荷阀更加能提高整个系统的使用寿命,更能保证整体系统的测试精度、保压精度、并可以将自然压降减至更低,从而实现了整个系统的相对“零泄漏”,我公司早在十几年前就应用变频无极调速系统来控制电动试压泵的升压速率,从而**大限度的实现了停泵不超压,压力不过冲,这一点大大优于同行业其它厂家靠几套机械阀组动作来回配合繁琐的控制功能。本试压系统还配有远程遥控紧急开泵、停泵功能,这一点大大的方便了操作人员实际试压工作中的劳动强度。
本试压控制系统采用电动试压泵安全阀超压自动起跳和试压泵远程卸放压力来进行系统限压安全保护。如果试压泵出现紧急故障可按急停按钮关闭控制系统电源,然后手动泄除试样及设备内部压力, 设备运行如遇紧急情况可用遥控紧急停泵,遥控有效距离100米内。
二、总体技术方案:
1、结构形式
系统主要由液压站和计算机监控台等构成。
2、液压站
2.1、底架
控制系统带有重载钢结构撬装底座,封闭吊耳。
2.2、油箱
2.21、油箱有效容积:不小于60L;
2.2.2、设有1个1/2"放油口,放油口位于油箱**低处;空气滤清器1个,有油窗,上部设1个观察孔和下部设1个清洗口。
2.3、蓄能器
2.3.1、配6.3升、31.5MPa(4500psi)的囊式蓄能器1个。
2.3.2、蓄能器预充氮气7±0.7MPa。
2.3.3、蓄能器下部安装一个截止阀。
2.3.4、蓄能器钢瓶外应有压力容器检验标识。
2.4、电动泵系统
三、设备的控制系统软件的主要功能及技术参数:
鉴于目前很多同行业厂家都是直接使用PLC可编程逻辑控制器自带的组态功能软件,来冒充试压泵专业控制软件,往往是一个模板软件,固化了试验流程,客户试验时根本不能进行自主的编程,更不能根据实际试验及时调整试验程序,也不能单独升级某些需要的功能,升级要单独收费,几百家用户一样的界面,一样的报表。
思凯达试压泵控制系统的计算机压力采集控制软件的主要功能参照客户产品的标准设计:软件界面及控制内容完全开放设计由用户提出要求,在试验时可任意设定任何试验项目,我们完成功能。我们有几百家客户案例,就有几百个软件界面和几百种不同的软件功能,并提供日后免费升级服务。(本设备先应用本公司计算机控制压力测试系统通用软件待用户能提出**终的软件修改要求为止,期限为设备使用起三个月,如以后我公司计算机控制压力测试软件升级换代,在不增加硬件成本的前提下可免费为需方升级。)
四、 质保期及售后服务
产品质保期为产品出厂36个月,在质保期内,前12个月,由于产品本身的质量问题,负责“三包”。后24个月,免费提供现场的为维护维修服务,但如果需要更换元件,则甲方承担元件成本费用。超过质保期如发生非正常的设备故障,乙方仍将提供及时有效的服务,双方协商收取服务费。