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大流量试压机主要结构及工作原理
来源：鸿源机械 作者：试压泵厂 本页关键词：
大流量试压机主要结构及工作原理 大流量试压机主要由高压往复泵、溢流阀（40Mpa以上
规格无此部件）、止回泄压阀、高压软管等组成。
1、高压往复泵：本打压泵为卧式三柱塞泵，由电动机驱动，分为动力端和液力端。
（1）动力端：（如图1）由皮带轮、曲轴、连杆等组成。电机通过皮带轮传动并减速，带动
曲轴旋转，由曲轴连杆机构将旋转运动转换为直线往复运动，带动柱塞往复运动。
（2）液力端：（如图2）由柱塞副、缸体、泵头、进出水阀组、安全阀等组成。连杆带动柱
塞往复运动，使缸体内容积周期变化，当柱塞为吸入行程时，出水阀关闭，工作介质在大气
压下顶开进水阀进入缸体内；在排出行程时，进水阀关闭，柱塞将工作介质通过出水阀并经
泵头排出。该过程周期性重复进行，从而完成泵将工作介质吸入并排出的功能。
2、溢流阀（如图3）用于调节试压泵的输出压力及恒定系统压力。顺时针旋转调节螺母，
泵的输出压力升高，反之，则输出压力降低。当进行保压试验时，当系统压力达到设定压力
值后，应反时针旋转调节螺母将溢流阀全部打开，以卸除泵的排出压力。
当用户需要恒压输出时，只需将压力调到设定值并锁紧锁紧螺母即可。
3、止回泄压阀（如图4）用于自动截断保压及卸除系统压力。保压试验结束后，打开泄压
阀手轮，即可卸除系统压力。在升压过程中，若误操作使系统压力高于应设定值，可适当打
开泄压阀手轮，卸除部分压力后重新升压。
在该阀上装有压力表，在升压过程及保压过程中均显示试压管路压力。
大流量试压机厂家技术要求--鸿源机械小编给大家介绍一下什么是试压泵。
（1）大流量试压机技术要求：
1）工作压力：0—100MPa(可无级调节)
2）输出流量：0—500L/H（可无级调节）
3）工作温度：-10℃—40℃
4）工作介质：水、柴油、导热油等
5）保压时间：0—8小时
6）功 率：≤22KW
（2）配备电脑控制系统，系统需满足以下功能：
1）系统软硬件具备标定参数的输入和软件调零功能；
2）可任意设定压力值，并设定保压时间、升压速率；
3）可调节压力上升梯度，平稳到达设定目标压力值；
4）可编制试验流程，逐步引导试验过程和监控流程的执行情况；
5）可根据目标数据生成目标曲线，确认增压步骤和增压流程的正确性；
6）系统安全可靠，系统达到*自动停机设定压力值后自动停机，具有过载保护功能。
7）系统流程和参数设置后，启动运行按钮、系统将自动进入控制流程，具有防误操作和误
输入功能；
8）计算机实现试验记录数据的导入，可生成各种相对曲线，并实现记录。
